CMGL211智能锅炉汽包液位计的重要性是人所共知的,然而长期以来锅炉汽包液位连续测量技术方面采用的平衡容器式(差压式)测量方法存在许多无法改进的缺陷,主要体现在以下几个方面: 1、不能实施全工况测量,存在“假水位”测量、在锅炉启、停、排空、连排、事故等不稳定运行工况下建立稳定差压条件时间较长、恢复时间较长或干脆不能建立正常差压,需要人工干预等问题。 2 、在稳定工况条件下,由于受结构限制,不能彻底解决因水侧绝温造成的系统测量误差的补偿问题。在锅炉缺、满水等事故工况条件下,系统测量误差过大可能带来严重后果。 3、结构复杂,静密封点多,施工规模大并存在冬季保温问题。 4、测量时滞较长,不能即时反应锅炉水位变化,测量信号调节质量差。 5、由于存在冷凝筒放热,使用成本较高。 应用场合 适用于各种规格的工业锅炉、汽包等压力容器的液位测控。 产品特点 1、具有全工况条件下液位准确连续测控功能 2、能够对液相介质、介电常数变化、汽相介质、介电常数变化同时进行自动补偿 3、按键调整、轻松标定、带自诊断,全温度范围、测量系统,温漂不**过0.1PF,电极采用非金属材质,机电一体化 4、耐高温、高压、寿命长、高可靠、高精度、高稳定。 产品性能 1、测量范围:-100KPa~16MPa 2、介质温度:-30~85℃ 较高可达500℃ 3、环境温度:-30~80℃ 4、储存温度:-30~+80℃ 5、温度影响:TK<±0.02±%FS/K 6、精度等级:0.2、0.5级 7、工作电压:12~36VDC 8、工作温度:-30~500℃ 9、输出信号:4~20mA(二线制)、1~5V (三线制) 10、负载电阻:<=750Ω